鋼管不僅僅,作為一種制造材料,活躍在很多行業中。而且鋼管也是,一種非常不錯的傳導材料。比如說鋼管,可以為我們,帶來每天所使用的水。甚至在汽車的油缸當中,也會使用到鋼管。但是在這個地方,所使用的鋼管,并不是普通的鋼管,而是精密鋼管,這是為什么呢?那是因為普通鋼管,雖然也是有著,一定的抗高溫的能力。但這樣的一個能力,也是有著一個限制,如果所使用的環境,溫度過高的話,普通鋼管就會出現變化。大家都是知道,在汽車的油缸,以及氣缸當中,因為內部石油的燃燒,會產生很高的氣溫。尤其是在氣缸當中,這里會將燃燒,之后的廢棄排放出去。
導致了這里的溫度,變得非常的高。而精密鋼管就可以,很好的適應這樣的問題。因為精密鋼管,在制作的過程中,除了一些鋼管的,基本制作步奏之外。還加入了加熱的過程,也就是說當精密鋼管成型之后,還會放入專業的加熱室當中,看看管道自身,是否能夠承受高溫,所帶來的影響。如果一條鋼管,在這個環節中,出現了任何外形的變化,或者是性能的變化。這樣的鋼管,都不會流通到市面上。同時精密鋼管,表面十分的光滑,并不會出現任何的毛刺。這使得精密鋼管,在使用的過程中,不會掉落任何的碎屑,從而影響到,汽車發動機的運轉。
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 48*4 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 51*4 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 53*6 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 57*6 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 58*2 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 58*3 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密無縫管硬度與熱處理后硬度變化
精密無縫管為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。
精密無縫管淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
精密無縫管
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45#鋼滲碳,淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標準規定的45精密鋼管推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa。GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J。